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摻合料的使用可不能“兒戲”
日期： 2022-02-19 05:35:43
隨著建筑施工的質(zhì)量要求越來越高，越來越多的建筑物都需要高性能的水泥，以滿足建筑物力學(xué)性能、耐久性能及建筑質(zhì)量的要求，為了實(shí)現(xiàn)高性能水泥的要求，目前主要采用的是“雙摻技術(shù)”，即在水泥攪拌時(shí)，除了添加硅酸鹽水泥之外，還需要添加一定比例的高效能礦物摻合料及高效減水劑，以提高水泥的性能。
摻合料在水泥中的應(yīng)用主要功能是改善水泥的凝膠材料與數(shù)量，提高水泥在施工中的作用，增強(qiáng)水泥的穩(wěn)定性、強(qiáng)度，水泥摻合料的作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
（1）調(diào)節(jié)水泥標(biāo)號(hào)，使高標(biāo)號(hào)水泥能夠配置低強(qiáng)度等級(jí)混凝土，以滿足規(guī)范對(duì)混凝土中水泥用量的規(guī)定，從而節(jié)約水泥。
（2）用以增加混凝土中的含灰量，調(diào)整灰骨比，提高可塑性，從而改善混凝土的和易性。
（3）利用各種摻合料的不同特性，改善混凝土硬化后的性能。如提高水泥抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕的性能以及耐久性等。
使用的注意事項(xiàng)：
①科學(xué)配比摻合料的含量
摻合料不能決定水泥的最終性質(zhì)，也不是水泥的最終產(chǎn)品，在對(duì)水泥進(jìn)行處理時(shí)，需要科學(xué)的確定摻合料的量。
②摻合料不能取代水泥的作用
摻合料在水泥中的使用，不能等同于水泥熟料，僅僅是參與水泥表面顆粒的水化反應(yīng)，提高水泥的利用效率，達(dá)到強(qiáng)化水泥粘結(jié)強(qiáng)度的效果，在具體的生產(chǎn)中不能依靠摻合料，摻合料的本質(zhì)相當(dāng)于增大水泥熟料膠凝材料的體積，而不能改變混凝土整體性能。
③使用新制備的摻合料
在混凝土的制備過程中，對(duì)摻合料的活性也有一定的要求，不能使用存放時(shí)間較長(zhǎng)而失去活性的摻合料，同時(shí)也不能使用受潮的摻合劑。
④在施工時(shí)要及時(shí)處理出現(xiàn)的問題
加入摻合料時(shí)，由于摻合料的性能，有時(shí)會(huì)因?yàn)樗俾事霈F(xiàn)早期強(qiáng)度低的情況，在表面會(huì)出現(xiàn)泌水、碳化等其他情況，這時(shí)容易出現(xiàn)“起砂”的現(xiàn)象，在施工的過程中要注意這種情況。
⑤防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象
離析現(xiàn)象在水泥施工時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的情況，主要原因是在水泥中添加摻合料后，降低了水泥的凝結(jié)功能，導(dǎo)致?lián)胶狭系乃嗔鲃?dòng)性過大，早強(qiáng)慢，需要及時(shí)的調(diào)整水泥的和易性，提高水泥的粘度，進(jìn)而有效的控制水泥的離析情況。
⑥防止出現(xiàn)裂縫的情況
由于在水泥中添加摻合料時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)水化慢、粉體材料的比例大等情況，特別是在出現(xiàn)大風(fēng)時(shí)，在水泥的表面會(huì)出現(xiàn)開裂的情況，可以采用二次復(fù)振、澆水養(yǎng)護(hù)或者覆蓋薄膜等方法來解決這種問題。
現(xiàn)代水泥技術(shù)的迅速發(fā)展，使得摻合料、外加劑廣泛應(yīng)用，以滿足現(xiàn)代施工技術(shù)和建筑要求，達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)能環(huán)保、高強(qiáng)性、防腐耐久等目的，促進(jìn)了商品水泥的發(fā)展。